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      無紡布濕法成網(wǎng)基本流程：原料纖維->漿料制備->成網(wǎng)->加固->后整理->成品
      漿料制備與成網(wǎng)是濕法成網(wǎng)獨(dú)有的濕部工藝特征，加固與后整理是和干法成網(wǎng)相同的干部工藝流程，然后對(duì)纖網(wǎng)進(jìn)一步提高完善，達(dá)到成品要求。
      漿料制備是指給纖維加水成合格上網(wǎng)漿料(均勻分散至濃度一致)；成網(wǎng)是指把漿料用斜網(wǎng)均衡有序脫水成形至纖網(wǎng)。
      斜網(wǎng)成形器是濕法成網(wǎng)的關(guān)鍵設(shè)備，由斜網(wǎng)流漿箱和斜網(wǎng)部組成(圖1)，用于特種紙與無紡布濕法成網(wǎng)抄造。

1、斜網(wǎng)成形器的成形過程
      按完成漿料成纖網(wǎng)全過程中功能作用，可分為布漿上網(wǎng)、脫水成形、強(qiáng)化脫水三個(gè)功能區(qū)(圖2)。

      布漿上網(wǎng)區(qū)：接受供漿系統(tǒng)來漿，通過等壓布漿、勻整，把速度一致、纖維分散的漿料上網(wǎng)，進(jìn)入脫水成形段。
      脫水成形區(qū)：將布漿上網(wǎng)段來的漿料脫水成形為纖維組織固定的濕纖網(wǎng)，水線是脫水成形功能完成的標(biāo)志。本區(qū)是直接決定纖網(wǎng)成形質(zhì)量的功能區(qū)。
      強(qiáng)化脫水區(qū)：對(duì)纖維組織已固定的濕纖網(wǎng)，進(jìn)一步壓縮穿透強(qiáng)化脫水，大幅提高出網(wǎng)干度，可靠引導(dǎo)出斜網(wǎng)部。
2、斜網(wǎng)成形器成形特點(diǎn)
      (1)低濃大流量脫水成形能力：基于斜網(wǎng)結(jié)構(gòu)一一傾斜脫水箱為大開度脫水成形流道設(shè)計(jì)提供了足夠的空間，使斜網(wǎng)成形區(qū)能接受巨大流量，按要求漿速進(jìn)行脫水成形。這一特點(diǎn)充分滿足了長(zhǎng)纖維的低濃抄造要求，也為良好勻度及橫幅定量創(chuàng)造了良好的工藝條件。上網(wǎng)流量在2000立方米/小時(shí)以上是常見的。
      (2)恒定脫水壓差下'脫水和成形同時(shí)進(jìn)行：漿流一進(jìn)入成形段馬上脫水，同時(shí)就形成纖維沉積層，這種不間斷的脫水與成形同時(shí)進(jìn)行，直至濕纖網(wǎng)形成。而目在恒定脫水壓差作用下，纖維不斷堆積成松緊_致、組織蓬松的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
      (3)全程均衡一致的漿網(wǎng)速差進(jìn)行脫水成形：漿網(wǎng)速差是決定纖維排列方向的主要因素，斜網(wǎng)通過成形裝置調(diào)節(jié)和脫水箱分區(qū)脫水量的控制，能實(shí)現(xiàn)成形全過程漿網(wǎng)速差均衡，有效控制成形纖網(wǎng)的異向性(MD/CD)。當(dāng)漿網(wǎng)速差很小時(shí)，斜網(wǎng)抄造出的纖維縱橫強(qiáng)度很接近。同時(shí)漿速均衡使脫水成形在平穩(wěn)、無干擾流態(tài)下進(jìn)行，纖維在脫水壓差下沉積結(jié)合，有利成形質(zhì)量的提高。

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