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超細纖維用于水刺無紡布
更新時間：2013/1/4 8:52:52 來源：東莞市恒利不織布有限公司 點擊率：4484次
超細纖維與水刺技術結合真可謂珠聯(lián)璧合。纖維可采用常規(guī)的梳理、鋪網(wǎng)工藝，對分裂型纖維進行成網(wǎng)，再利用水刺高壓水流對纖維的沖擊使纖維裂解，形成超細纖維水刺無紡布。
近年來超細纖維無紡布由丁其良好的柔軟性和彈性、優(yōu)異的擦拭性能和高強度而被廣泛應用，利用分裂復合纖維制造超細無紡布，水刺法是最適當和最經(jīng)濟的工藝。在水刺超細纖維過程中水針不僅用米纏結纖維，也用米分裂超細纖維。纖網(wǎng)加同和纖維分裂一次完成，避免了使用化學品進行處理。還解決了超細纖維在梳理機上加工困難的問題，也免除了專門用于纖維分裂的加工工序。
一般的分裂復合纖維其橫截面形狀為圓形或橢圓形，在水刺之前的梳理過程中容易造成纖維 分裂并易成結，因此提高纖維的可分裂性會增加 纖維梳理的難度。若降低纖維的可分裂性，雖然可以改善纖維梳理性能，但是水刺過程中纖維分裂變得十分困難。CHISSO公司發(fā)明的復合纖維表面有褶皺凸起，纖維中的熱塑性聚合物在褶皺凸起的凹處相互連結，而不是在隆脊處連結。從分裂的角度看，雙組分粘結的位置應盡可能靠近褶皺凸起的底部。雖然纖維分裂的瓣數(shù)和線密度無 特殊限制，但分裂后單纖線密度最好為0.022-0.033dtex，以使水刺無紡布有良好的柔軟性、強度和手感。
要生產優(yōu)質的水刺無紡布，纖維的開纖率應為百分之六十或更高，以使水刺無紡布既有部分粗纖維可具有很高的強力,又有大量的細纖維可獲得需要的手感和其他特性。
傳統(tǒng)的分裂復合纖維由于其截面形狀為圓形或橢圓形，高壓水流沿著纖維表面的切向流走，需要采取措施才能使纖維的開纖率達到百分之六十或更高，如提高水壓、降低車速或增加水刺道數(shù)、改善纖維可紡性等。
使用改進的復合纖維，則沿纖維圓周兩種熱 塑性聚合物相接處為凹痕（鋸齒狀），高壓水流被保留在凹痕里，不會沿著纖維表面流走．并且高壓水刺的能量可以集中有效地作用連接處、使分裂效果更好。
近年來超細纖維無紡布由丁其良好的柔軟性和彈性、優(yōu)異的擦拭性能和高強度而被廣泛應用，利用分裂復合纖維制造超細無紡布，水刺法是最適當和最經(jīng)濟的工藝。在水刺超細纖維過程中水針不僅用米纏結纖維，也用米分裂超細纖維。纖網(wǎng)加同和纖維分裂一次完成，避免了使用化學品進行處理。還解決了超細纖維在梳理機上加工困難的問題，也免除了專門用于纖維分裂的加工工序。
一般的分裂復合纖維其橫截面形狀為圓形或橢圓形，在水刺之前的梳理過程中容易造成纖維 分裂并易成結，因此提高纖維的可分裂性會增加 纖維梳理的難度。若降低纖維的可分裂性，雖然可以改善纖維梳理性能，但是水刺過程中纖維分裂變得十分困難。CHISSO公司發(fā)明的復合纖維表面有褶皺凸起，纖維中的熱塑性聚合物在褶皺凸起的凹處相互連結，而不是在隆脊處連結。從分裂的角度看，雙組分粘結的位置應盡可能靠近褶皺凸起的底部。雖然纖維分裂的瓣數(shù)和線密度無 特殊限制，但分裂后單纖線密度最好為0.022-0.033dtex，以使水刺無紡布有良好的柔軟性、強度和手感。
要生產優(yōu)質的水刺無紡布，纖維的開纖率應為百分之六十或更高，以使水刺無紡布既有部分粗纖維可具有很高的強力,又有大量的細纖維可獲得需要的手感和其他特性。
傳統(tǒng)的分裂復合纖維由于其截面形狀為圓形或橢圓形，高壓水流沿著纖維表面的切向流走，需要采取措施才能使纖維的開纖率達到百分之六十或更高，如提高水壓、降低車速或增加水刺道數(shù)、改善纖維可紡性等。
使用改進的復合纖維，則沿纖維圓周兩種熱 塑性聚合物相接處為凹痕（鋸齒狀），高壓水流被保留在凹痕里，不會沿著纖維表面流走．并且高壓水刺的能量可以集中有效地作用連接處、使分裂效果更好。
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