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      隨著熱熔膠在襯布上的應(yīng)用和涂層黏合技術(shù)的發(fā)展，熱熔黏合襯繼棉麻織物襯、漿布襯、樹(shù)脂襯之后，成為第四代襯衫襯布，、它不僅簡(jiǎn)化了襯衫制作工藝，提高了生產(chǎn)效率，更重要的是使襯衫領(lǐng)子造型具有輕、薄、軟、挺、美觀而富有彈性的特點(diǎn)，而且經(jīng)正常洗滌后，不需熨燙，領(lǐng)子即可保持原來(lái)的造型特點(diǎn)而深受襯衫生產(chǎn)者和消費(fèi)者的歡迎，從這個(gè)意義上說(shuō)，熱熔黏合襯的應(yīng)用堪稱襯衫制作工藝的一次革命。
提升服裝質(zhì)感與檔次
    人們?cè)诜�裝上使用熱熔黏合襯，最初的目的是為了服裝縫合的合理化和省力化，隨著襯布在底布、熱熔膠、涂層方法等方面的不斷改進(jìn)，熱熔黏合襯的作用也在不斷擴(kuò)大，目前已成為服裝的一個(gè)重要組成部分，起著改善服裝外觀、手感和服用性能的重要作用。
    熱熔黏合襯在服裝上起的作用可簡(jiǎn)單歸納為四個(gè)方面：以黏代縫，大大簡(jiǎn)化了服裝制作工藝，使制作更加合理、省力；改善了面料和服裝的服用性能，使服裝向輕、薄、軟、挺和舒適的方廠口j發(fā)展；黏合襯與面料黏合后，可使服裝結(jié)構(gòu)和造型保持穩(wěn)定；黏合襯在服裝中起著加固補(bǔ)強(qiáng)的作用，防止因穿著和洗滌產(chǎn)生的變形。
    而熱熔黏合襯在襯衫上起的作用，除了以上四個(gè)方面外，更重要的是使襯衫領(lǐng)子和袖口的平挺度大為提高，在正常黏合和洗滌條件下，洗滌前一般都能達(dá)到襯衫外觀起皺五級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中4．5級(jí)水平，洗滌后達(dá)到4級(jí)水平，從而給消費(fèi)者日常維護(hù)和穿著帶來(lái)極大的方便。
適應(yīng)面料不同要求
    襯衫面料一般采用棉、滌、麻、絲、粘膠這兒種纖維純紡或混紡，質(zhì)地以輕薄為主，與襯布黏合時(shí)容易產(chǎn)生滲膠，所以對(duì)于輕薄型面料宜選用細(xì)點(diǎn)和涂布量較低的襯布。另外，由于面料較薄，要特別注意選擇顏色與面料相近的黏合襯，如本白面料要選用本白黏合襯，漂白面料要選用漂白黏合襯，以免出現(xiàn)色差現(xiàn)象。
    全棉織物全棉織物手感柔軟，彈性較差，容易產(chǎn)生折痕，但具有較高的耐熱性，在高溫蒸汽下有較好的必復(fù)能力，一般應(yīng)采用熔點(diǎn)較高的全棉黏合襯。全棉織物如未經(jīng)防縮處理，通常會(huì)有較高的縮水率，所以在選擇黏合襯時(shí)，必須注意兩者之間縮水率的匹配，對(duì)縮水率過(guò)高的全棉織物在
投產(chǎn)前，應(yīng)采取整匹預(yù)縮方式進(jìn)行縮水處理。
    目前市場(chǎng)上很多中高檔棉織物是精梳絲光棉織物，經(jīng)過(guò)堿的處理，使得表面很光滑，并具有絲一般的光澤，即“絲光”效應(yīng)，這就對(duì)黏合襯的剝離強(qiáng)力提出了更高的要求，由于表面光滑的面料不易黏合，這時(shí)除了選用合適的黏合襯之外，采用平板式黏合機(jī)黏合的剝離強(qiáng)力相對(duì)要好。這種情況還適用于有防污功能的面料及麻類織物等的黏合。
    滌棉混紡織物滌棉混紡織物是目前襯衫的主打面料，通常又分為滌棉和棉滌(CVC)兩類，它的特點(diǎn)是縮水率小，彈性回復(fù)性好，織物挺括，不易折皺，但熱縮率相對(duì)全棉要大，所以在選擇黏合襯黏合溫度時(shí)，一般應(yīng)低于全棉黏合襯另外還必須注意襯布與面料之間熱縮率的匹配，如兩者
不一致，將會(huì)導(dǎo)致黏合后出現(xiàn)收縮卷曲和起泡現(xiàn)象，這時(shí)判斷熱縮主體的方法是：看朝哪個(gè)方向卷曲，如果朝面料方向卷，就是面料熱縮大，反之則是襯布熱縮大。而起泡也分為兩種：出現(xiàn)襯布隆起的起泡，就是面料熱縮大；出現(xiàn)面料隆起的起泡，就是襯布熱縮大．，所以滌棉混紡織物應(yīng)選用熱縮率相近的滌棉黏合襯，對(duì)熱縮率過(guò)高的滌棉織物應(yīng)在投產(chǎn)前，將與襯布黏合的面料領(lǐng)片等進(jìn)行預(yù)熱縮處理。
    粘膠纖維織物粘膠纖維是一種再生纖維素纖維，其性能既類似天然棉纖維，又具有吸濕性、染色性優(yōu)于棉纖維的特點(diǎn)，并能以任何比例與各種纖維混紡，組成各種混紡織物，是目前比較流行的襯衫面料。它對(duì)黏合襯的選擇與棉織物類似。
    真絲類織物手感柔軟光滑，富有彈性，但容易起皺，由于加熱加壓后表面容易產(chǎn)生變化(如極光)，所以在黏合時(shí)應(yīng)避免高溫、高壓及蒸汽，并采用低熔點(diǎn)、細(xì)粉點(diǎn)的黏合襯。
可隨工藝調(diào)整和改變
    目前比較常用的黏合沒(méi)備有平板式黏合機(jī)和連續(xù)式黏合機(jī)兩種。前者依靠上下兩塊工作平板壓緊的面接觸黏合，黏合牢度和平挺度相當(dāng)好，領(lǐng)子耐洗不變形，缺點(diǎn)是手感不夠柔軟，平挺得比較呆板。后者是線接觸，雖不及平板式黏合牢度好，但黏合后的剝離強(qiáng)力完全能夠達(dá)到黏合襯標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且壓燙后的領(lǐng)子手感柔軟H富有彈性，平挺而不呆板。
    黏合過(guò)程的工藝參數(shù)有三個(gè)：溫度、壓力和時(shí)間，它們主要由襯布上熱熔膠的種類和性能、面料和黏合沒(méi)備所決定。這里特別要注意的是，襯布廠提供的只是參考的工藝參數(shù)，襯衫廠在投產(chǎn)前必須根據(jù)不同的面料和襯布進(jìn)行黏合試驗(yàn)，從中選擇最佳的工藝參數(shù)。
    面料與熱熔黏合襯的耐溫程度是襯衫制作工藝中應(yīng)注意的一個(gè)重點(diǎn)，兩者的耐溫程度越接近越好。如果兩者的熔點(diǎn)相差太大，襯衫制作中就會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。
    若面料的耐溫程度比熱熔黏合襯的熔點(diǎn)低，高溫黏合時(shí)會(huì)損傷面料纖維，降低面料的牢度，甚至造成面料變色；若面料的耐溫程度比熱熔黏合襯的熔點(diǎn)高，高溫黏合時(shí)面料與黏合襯之問(wèn)會(huì)出現(xiàn)脫膠或起泡現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響襯衫的外觀質(zhì)量。
    一般來(lái)講，黏合面溫度要比熱熔膠的熔融溫度高30～40℃。襯布與面料黏合過(guò)程中，黏合溫度與黏合時(shí)間及壓力有關(guān)：時(shí)間和壓力一定，如果溫度太低則黏合不足，剝離強(qiáng)力和耐洗性能降低；如果溫度太高則面料易發(fā)黃，剝離強(qiáng)力也會(huì)降低。岡此，黏合溫度應(yīng)根據(jù)黏合劑及面料的熱性能來(lái)決定。
    加壓可使襯布與面料緊貼，便于熱量的傳導(dǎo)，提高加熱效率；可使熱熔膠的熔融黏度降低，便于熱熔膠的流動(dòng)滲透；還可減小熱熔膠與面料問(wèn)的問(wèn)隙，便于熱熔膠滲入織物內(nèi)部，提高黏合強(qiáng)度。兇此，壓力的大小取決于熱熔膠的流動(dòng)性。壓力太小會(huì)影響到剝離強(qiáng)力，而壓力過(guò)大不但會(huì)造成滲膠現(xiàn)象，而且會(huì)影響面料的手感，造成織物表面極光。．
    黏合時(shí)間可分為三個(gè)階段，每個(gè)階段所需的時(shí)間分別是升溫時(shí)間T1、實(shí)際黏合時(shí)間T2，和固著時(shí)間T3。升溫時(shí)間T1與織物的厚度和導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān)，也與黏合機(jī)的傳熱方式有關(guān)。襯衫生產(chǎn)廠在黏合前，首先應(yīng)測(cè)試所用面料的升溫時(shí)間T1，而實(shí)際黏合時(shí)間T2取決于熱熔膠的熔融指數(shù)、滲透時(shí)間和擴(kuò)散速率，然后方可準(zhǔn)確確定黏合時(shí)問(wèn)。適當(dāng)延長(zhǎng)黏合時(shí)間可使熱熔膠充分滲透織物并擴(kuò)散到織物內(nèi)部，這有利于剝離強(qiáng)力的提高，但黏合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象。
以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作考核依據(jù)
    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 2660一2008《襯衫》已于2009年3月1日實(shí)施，而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 23327-2009《機(jī)織熱熔粘合襯》也已于2009年3月19日發(fā)布，2010年1月1日起正式實(shí)施。，兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在質(zhì)量指標(biāo)上有相應(yīng)的匹配情況。
    水洗尺寸變化率襯衫標(biāo)準(zhǔn)中的尺寸變化率指的是成品洗滌后的尺寸變化率，考核領(lǐng)大、胸圍、農(nóng)長(zhǎng)三個(gè)部位，與黏合襯有關(guān)的是領(lǐng)大部位。機(jī)織熱熔黏合襯標(biāo)準(zhǔn)L}J的水洗尺寸變化率又稱縮水率，是指黏合襯的濕態(tài)尺寸穩(wěn)定性，如果濕態(tài)尺寸不穩(wěn)定，就會(huì)影響到襯衫尺寸的穩(wěn)定和保形，造成襯衫領(lǐng)子起皺、外形變差，襯衫品質(zhì)下降。襯衫標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成品洗滌后的尺寸變化率指標(biāo)，其中領(lǐng)大部位一等品>-1.5％。而根據(jù)機(jī)織熱熔黏合襯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，全棉和化纖純紡及混紡襯衣襯按GB／T 8629—2001程序2A水洗一次后，水洗尺寸變化率一等品指標(biāo)是-1.5％～+0.5％，兩者標(biāo)準(zhǔn)考核指標(biāo)基本相同。這里特別要注意的是，未經(jīng)防縮整理的傘棉織物和傘棉熱熔黏合襯縮水率是否匹配，必須事先通過(guò)黏合后水洗試驗(yàn)來(lái)確定是否需要預(yù)縮處理，從而保證襯衫成品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，
    起皺級(jí)差(外觀變化等級(jí))  襯衫標(biāo)準(zhǔn)中的起皺級(jí)差于苣的是襯衫領(lǐng)子、袖LI、LJ袋、擺縫、底邊五個(gè)部位縫制外觀起皺程度，考核洗滌前后起皺級(jí)差情況，標(biāo)準(zhǔn)要求洗滌前領(lǐng)子、袖口部位>4.5級(jí)，洗滌后一等品達(dá)到4級(jí)。這里襯衫標(biāo)準(zhǔn)中的洗滌后起皺級(jí)差等級(jí)相當(dāng)于機(jī)織熱熔黏合襯標(biāo)準(zhǔn)中的
黏合后洗滌外觀變化等級(jí)。
    機(jī)織熱熔黏合襯標(biāo)準(zhǔn)中的黏合后洗滌外觀變化是考核熱熔黏合襯與面料黏合后的耐水洗性能和耐干洗性能的指標(biāo)，主要以洗滌次數(shù)和洗滌后外觀平挺、有無(wú)脫膠、起泡關(guān)特征評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，襯衣襯按GB／T 8629-200l程序2A水洗3次后，一等品外觀平挺三4級(jí)，這里的考榜指標(biāo)同襯衫標(biāo)準(zhǔn)中洗滌后起皺級(jí)差一等品指標(biāo)相同，但是需要注意的是，襯衫標(biāo)準(zhǔn)中不僅考核洗滌前后起皺級(jí)差指標(biāo)，而且對(duì)使用黏合襯部位出現(xiàn)脫膠、起泡是作為嚴(yán)重缺陀來(lái)判定的，而一件產(chǎn)品中只要有一個(gè)嚴(yán)重缺陷即判定為不合格品，因此必須引起高度重視。
    這里要指出的是，襯衫標(biāo)準(zhǔn)中的起皺級(jí)差指標(biāo)，不僅要考核領(lǐng)子和袖口部位，還要考核[-J袋、擺縫、底邊等部位，這些部位的平整度對(duì)襯衫的外觀品質(zhì)也有著很大影響。因此不少高檔襯衫采用非織造雙面熱熔黏合襯，在襯衫U袋、擺縫、底邊等部位，用專用沒(méi)備與面料同步縫制黏合，使這些部位的平整度明顯提高，洗滌前后起皺級(jí)差指標(biāo)基本達(dá)到一致，從而大大提高了襯衫洗滌后的外觀品質(zhì)：、
    剝離強(qiáng)力襯衫標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有剝離強(qiáng)力這個(gè)指標(biāo)，它是通討對(duì)使用黏合襯部位不能出現(xiàn)脫膠、滲膠及起泡來(lái)間接考核剝離強(qiáng)力的。剝離強(qiáng)力熱熔黏合襯的重要指標(biāo)，襯衫使用黏合襯的部位部是都是重點(diǎn)部位，如領(lǐng)子、袖口、門(mén)襟等，尤其領(lǐng)子是襯衫的核心，為了提高其硬挺度，領(lǐng)子的上領(lǐng)還采用雙層黏合襯，與面料黏合的為主襯，與豐襯黏合的為副襯因此這要求黏合襯的剝高強(qiáng)力高，黏合效果好，不能有脫膠、滲膠及起泡現(xiàn)象、機(jī)織熱熔黏合襯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定全棉和化纖純紡及混紡襯衣襯剝離強(qiáng)力洗滌前>l 5N，洗滌后>1 2N。這里需要注意的是，洗滌前剝離強(qiáng)力1 5 N是最低要求，從生產(chǎn)廠的實(shí)際操作來(lái)看，在使用常夫見(jiàn)面料情況下，剝離強(qiáng)力在l 8～2 ON比較合適，過(guò)低會(huì)出現(xiàn)脫膠、起泡現(xiàn)象，但過(guò)高也會(huì)造成手感較硬和滲膠等問(wèn)題。
    甲醛含量甲醛是一種無(wú)色有強(qiáng)烈刺激性氣味的有毒化合物，通過(guò)與人體接觸，會(huì)對(duì)呼吸道黏膜、眼睛和皮膚產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激，引起頭暈、呼吸道炎癥和皮膚炎癥，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致血液病甚至癌癥。為此國(guó)家發(fā)布的GB 18401《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)對(duì)甲醛含量做了嚴(yán)格限制，規(guī)定包括襯衫在內(nèi)的B類產(chǎn)品中，甲醛含量不得超過(guò)75mg／kg。而國(guó)家服裝質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)襯衫產(chǎn)品甲醛含量的檢測(cè)，是把領(lǐng)子破壞后將面料和黏合襯一起對(duì)甲醛含量進(jìn)行檢測(cè)的。因此一件合格的襯衫產(chǎn)品，不僅面料的甲醛含量不能超標(biāo)，而且黏合襯的甲醛含量也要合格。而目前機(jī)織熱熔黏合襯在進(jìn)行防縮整理時(shí)，一般都會(huì)在助劑中添加甲醛，往往會(huì)出現(xiàn)甲醛超標(biāo)的問(wèn)題。當(dāng)今隨著人們生活水平的不斷提高，消費(fèi)者更加關(guān)注一身健康，關(guān)注紡織產(chǎn)品的安全性，因此新型環(huán)保型樹(shù)脂整理劑開(kāi)始應(yīng)用于襯布行業(yè)，滿足了人們要求沒(méi)汁生產(chǎn)環(huán)保型黏合襯的要求。
    要保證襯衫產(chǎn)品的甲醛含量合格，在襯布的選擇上必須采用環(huán)保型機(jī)織黏合襯，高檔襯衣最好采用低甲醛機(jī)織黏合襯。環(huán)保型機(jī)織黏合襯由于采用了新型環(huán)保型樹(shù)脂整理劑，其甲醛含量可控制在7 5mg/kg以下，而低甲醛機(jī)織黏合襯采用了超低甲醛樹(shù)脂作為防縮整理劑，能夠使甲醛含量<35mg/kg，是高檔襯衣及客戶有特殊要求的最佳襯布。

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