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針剌機(jī)針板的定位氣囊受力分析

更新時(shí)間:2012/11/7 9:41:45 來源:東莞市恒利不織布有限公司 點(diǎn)擊率:3467次

1針刺機(jī)針板定位的分類
    我國的針刺行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,產(chǎn)品幾乎遍布各個(gè)領(lǐng)域,比如地毯、
土工布、造紙毛毯、服裝輔料、高檔擦拭布、汽車內(nèi)飾、過濾材料、合成革基布以及特殊功能的復(fù)合材料等。隨著針刺無紡產(chǎn)品的發(fā)展,生產(chǎn)商對針刺機(jī)綜合性能的要求越來越高。國產(chǎn)針刺機(jī)從簡易機(jī)型開始,不斷提高改進(jìn),漸漸縮小了與發(fā)達(dá)國家的差距。針刺機(jī)的工作原理是:往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的針板上安植一定數(shù)量的刺針,刺針上的倒鉤對棉網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)穿刺,將蓬松的棉網(wǎng)中的纖維相互纏結(jié)在一起,從而形成一定強(qiáng)力和強(qiáng)度的無紡布。針刺機(jī)針刺部分的結(jié)構(gòu)如圖1所示,針刺機(jī)曲柄箱的核心零件是由針板、針板梁、推桿、偏心輪、中心軸和連桿等件組成。由圖l可以看出,針刺機(jī)曲柄箱的工作原理是曲柄滑塊機(jī)構(gòu),可以將針板梁與針板和推桿可一起看做滑塊,曲柄箱的簡化結(jié)構(gòu)如圖2所示。

    針刺機(jī)的針板定位方式可分為螺栓緊固方式和氣囊自動(dòng)定位方式兩種。
    螺栓緊固方式就是利用帶有一定公差精度的配合面將針板定位后,用螺栓聯(lián)接緊固,如圖3所示。這種定位方式存在缺陷,設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行,螺栓的定位配合面會(huì)受到一定程度的磨損,導(dǎo)致針板側(cè)向位移,從而使刺針不能很好地對齊托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板的孔隙,輕則造成托網(wǎng)板和剝網(wǎng)板孔隙邊緣的磨損,重則造成刺針斷裂。同時(shí)螺栓定位由于作用于針板的拉緊力僅僅處于針板的中心位置,受力面積又小,容易導(dǎo)致針板變形。這兩種情況均會(huì)給布面帶來極壞的影響。


    氣囊自動(dòng)定位方式就是通過專門的定位銷將針板定位后,用具有一定壓力的充氣氣囊將針板固定,如圖4所示。這種定位方式不但解決了螺栓定位的所有缺點(diǎn),而且氣囊定位能夠使針板受力更均勻,不易變形,具有定位準(zhǔn)確牢靠、更換針板簡單陜速,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),大大提高了工作效率。
    本文所討論的是針刺機(jī)針板的氣囊定位方式及受力分析。只有首先掌握了氣囊定位的基本工作原理及受力的基本規(guī)律,才能在針刺機(jī)的設(shè)計(jì)開發(fā)過程中密切關(guān)注針板載荷的分布變化,合理有效地避免或減小一系列問題,從而提高針刺機(jī)的綜合性能,高效應(yīng)運(yùn)于生產(chǎn)當(dāng)中。

2氣囊定位裝置的受力分析
    氣囊夾緊裝置的工作方式為:針板安裝時(shí),將針板推入針板掛板內(nèi),推到指定的位置后,將氣囊充氣。針板梁兩側(cè)氣囊在充氣后膨脹,使兩側(cè)針板掛板上升,夾緊針板,靠氣囊膨脹的壓力通過掛板將針板定位固定。取出針板或更換針板時(shí),將氣囊中的氣民慢釋放,掛板在兩側(cè)壓緊彈簧的壓力下,緩慢下降,使針極慢慢脫離針板梁,從而將針板順利取出。
2.1針刺機(jī)空載時(shí)氣囊受力分析
    研究該裝置空載時(shí)的受力分析知,下刺針刺機(jī)在針板向下運(yùn)動(dòng)時(shí),針板受到針板梁的作用力,向下加速運(yùn)動(dòng),此時(shí),氣囊受力小。而下刺針刺機(jī)在向上運(yùn)動(dòng)時(shí),在氣囊的作用下,針板和掛板做向上加速減速運(yùn)動(dòng),此時(shí)氣囊受力最大,可以計(jì)算出針刺機(jī)在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)氣囊內(nèi)相應(yīng)的氣壓值。
2.1針刺機(jī)負(fù)載工作時(shí)氣囊受力分析
    針刺過程中,刺針的鉤刺帶著一小束纖維刺入纖網(wǎng),該作用使刺針受到的阻力稱為針剌力。
    刺針經(jīng)過反復(fù)穿刺,把部分水平纖維通過鉤刺的“攜帶作用引入到垂直方向上,這些纖維與水平方向上的纖維相互纏結(jié)、相互約束,形威汀具有_定強(qiáng)度和獨(dú)特結(jié)構(gòu)的預(yù)制體。
    鉤刺穿刺纖網(wǎng)時(shí)首先接觸的是纖網(wǎng)表面層纖維,此時(shí)鉤刺的抓取、容納能力最強(qiáng),隨著針刺深度的增力口,鉤槽逐步為纖網(wǎng)表面層纖維所充滿,繼續(xù)下刺,鉤刺的握持能力便明顯下降。對于針葉上各鉤刺,由于位置關(guān)系,進(jìn)入纖網(wǎng)的次序有先有后,所面對的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)也因前面鉤刺對纖網(wǎng)的作用而不同,接觸各層次纖維的機(jī)率不同。在一定針刺深度下,先進(jìn)入纖網(wǎng)的鉤刺到達(dá)的位置較深,所攜帶的纖維轉(zhuǎn)移程度也較大。
    刺針鉤刺在對纖網(wǎng)中纖維抓取、攜帶的過程中同時(shí)存在著對纖維的損傷。鉤刺將直接切斷、劃傷與之接觸的平面內(nèi)纖維。對于所引入的纖維,隨針刺深度的增加,鉤刺所握持的纖維受到的牽拉力、擠壓力不斷增大,鉤刺的棱角、毛刺對纖維也出現(xiàn)較大的損傷。纖維過多的損傷甚至斷裂,直接影響預(yù)制體的結(jié)構(gòu)和性能,在提高纖維轉(zhuǎn)移數(shù)量的同時(shí)應(yīng)盡量避免纖維損傷。一般來講,針葉粗、鉤刺大的刺針對纖維損傷較大;制品密度大,刺針穿刺時(shí)阻力大,纖維損傷也會(huì)增加;針刺深度過大,被握持纖維的斷裂會(huì)增多;針刺頻率過大,纖維受到的沖擊力大而易被損傷。
    針刺力是動(dòng)態(tài)變化的。當(dāng)刺針開始刺入纖網(wǎng)時(shí),針刺力增加很緩慢;當(dāng)刺針逐漸深入纖網(wǎng)時(shí),進(jìn)入纖網(wǎng)的鉤刺數(shù)也逐漸增加,針刺力劇增并達(dá)到最大值;當(dāng)刺針穿出纖網(wǎng)后,針刺力以波動(dòng)方式逐漸下降。針刺力可間接地反映出針刺過程中刺針對纖維的轉(zhuǎn)移效果和損傷程度,因此,可通過針刺力的測試來進(jìn)一步研究針刺頻率、針剌深度、針刺密度等工藝參數(shù)的合理性。
    針刺機(jī)在正常工作時(shí),刺針在對纖維層進(jìn)行針刺加固時(shí),即下剌針刺機(jī)向下剌纖維時(shí)(或上刺針刺機(jī)向上刺纖維時(shí))受到纖維層的阻力針刺力,此針刺力作用于針板刺針上,同時(shí)根據(jù)力的作用力與反作用力關(guān)系,針板梁對針板施加一個(gè)大小相等、方向相反的反作用力,如圖5所示在下刺針
剌機(jī)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)(或上刺針刺機(jī)向上刺纖維運(yùn)動(dòng)時(shí)),此反作用力對氣囊并沒有施力,因此,氣囊內(nèi)壓力的大小對此工作過程并無影響。
    當(dāng)下刺針剌機(jī)針板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)(或上刺針剌機(jī)向下刺纖維時(shí)),由于刺針上帶倒鉤,剌針倒鉤將刺過的纖維通過倒鉤作用,拉著纖維作與剌針同向的運(yùn)動(dòng)。此時(shí),刺針受到纖維的摩擦力和部分纖維的拉力作用。
    分析知,根據(jù)纖維厚度的不同,針布的阻力合力也會(huì)不同c纖維層越厚,其絕對值越大;針刺頻率越高,絕對值越大;纖維網(wǎng)密度越大,絕對值越大;針板上針密度越大,此力越大c因此,針刺力是一個(gè)變量,受到較多因素的影響。
3小結(jié)
    本文對氣囊定位裝置進(jìn)行了詳細(xì)的受力分析與計(jì)算,為氣囊定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)提供了準(zhǔn)確的理淪數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。針刺機(jī)針板氣囊夾緊裝置的成功設(shè)計(jì)開發(fā),使針刺機(jī)針板的更換更力u簡單,操作更加容易,而氣壓保護(hù)裝置的安裝,將大大增加針刺機(jī)針板的牢固性,從而增加了針刺機(jī)設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。此裝置較低的制造成本和突出的優(yōu)越性將使其逐漸替代傳統(tǒng)的螺栓固定針板的方式,是針刺機(jī)針板固定方式的重大改進(jìn)和必然的發(fā)展趨勢。


 

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